生化池设备的吊装是安装过程中的关键环节，涉及设备安全、人员安全及后续运行的稳定性。以下是详细的吊装步骤及技术要点，结合实际案例说明：

　　一、吊装前准备：确保安全与可行性

　　设备检查与评估

　　重量与尺寸核对：根据设备铭牌或设计图纸确认池体总重量（如50m?玻璃钢生化池约重9-10.5吨）、长宽高尺寸（如长6m×宽3m×高4m），选择匹配的吊车（如25吨汽车吊）。

　　结构完整性检查：检查池体是否有裂纹、变形，尤其是拼接缝、法兰连接处是否牢固，避免吊装时开裂。

　　重心标记：在池体顶部对称标记4个吊点（间距为池体长度的1/3），并标注重心位置，便于吊车司机准确操作。

　　案例参考：某污水处理厂因未标记重心，吊装时池体倾斜，导致设备损坏和工期延误，后通过重新标记重心并增加平衡配重解决。

　　场地与工具准备

　　场地清理：清除吊装路线上的障碍物（如管道、电缆、临时建筑），确保吊车支腿展开空间（支腿距池体边缘≥3m）。

　　吊装工具选择：

　　钢丝绳：根据设备重量选择直径≥16mm的钢丝绳，长度需满足吊装高度要求（如吊装高度10m时，钢丝绳长度≥20m）。

　　卸扣：选用额定载荷≥10吨的卸扣，与钢丝绳匹配使用。

　　平衡梁：若设备长度较长（如＞8m），需使用平衡梁分散吊点受力，防止池体变形。

　　安全防护：在吊装区域设置警戒线，悬挂“禁止入内”标识，配备安全员全程监护。

　　二、吊车定位与支腿展开：确保稳定性

　　吊车定位

　　根据池体安装位置和吊装路线，将吊车停放在坚实、平整的地面上（坡度≤3°），避免在软土地基或回填土上作业。

　　调整吊车臂杆角度（如45°-60°），使臂杆末端与池体吊点垂直对齐，减少水平分力。

　　案例参考：某工地因吊车停放位置不当（距池体边缘仅1.5m），支腿下沉导致吊车倾覆，后通过重新选择停放位置并加固地基解决。

　　支腿展开与加固

　　展开吊车支腿至较大跨距，使用水平仪调整支腿水平度，误差≤5mm/m。

　　在支腿下方铺设钢板（厚度≥20mm）或路基箱，分散压力，防止支腿下沉。

　　检查支腿锁定装置是否牢固，避免吊装过程中支腿滑动。

　　三、设备捆绑与起吊：准确控制受力

　　设备捆绑

　　钢丝绳捆绑：将钢丝绳绕过池体顶部吊点，使用卸扣连接，确保钢丝绳与池体接触处垫橡胶垫或麻布，防止划伤表面。

　　平衡配重：若设备重心偏移（如池体内部有填料或设备），在轻的一侧增加配重块（如沙袋或钢板），使重心居中。

　　案例参考：某生化池因内部填料分布不均导致重心偏移，吊装时倾斜角度达15°，通过在轻侧增加2吨配重块后恢复平衡。

　　试吊与起吊

　　试吊：缓慢提升设备至离地面200-300mm，静止5-10分钟，检查钢丝绳、卸扣、支腿是否松动，设备是否水平。

　　正式起吊：确认无误后，以匀速（≤0.5m/min）提升设备至安装高度（如基础上方500mm），过程中专人指挥，吊车司机与信号工保持通讯畅通（使用对讲机或手势信号）。

　　旋转与移动：若需调整设备方向，缓慢旋转吊车臂杆，避免急停或急转导致设备晃动。